Método de fabricación del cubo de rueda
Existen tres métodos de fabricación para llantas de aleación de aluminio: fundición por gravedad, forja y fundición de precisión a baja presión. 1. El método de fundición por gravedad utiliza la gravedad para verter la solución de aleación de aluminio en el molde y, después de formarla, se procesa y pule en un torno para completar la producción. El proceso de fabricación es relativamente simple, no requiere tecnología de fundición de precisión, tiene bajo costo y alta eficiencia de producción, pero es propenso a producir burbujas (agujeros de arena), densidad desigual y suavidad superficial insuficiente. Un número considerable de modelos Geely están equipados con cubos de rueda fabricados con este método, principalmente los modelos de producción temprana, y muchos modelos nuevos han sido reemplazados por cubos de rueda nuevos. 2. Todo el lingote de aluminio se extruye directamente en el molde mediante una prensa de mil toneladas utilizando el método de forjado. Las ventajas son una densidad uniforme, una superficie lisa y fina, paredes de cubo de rueda delgadas y livianas y la mayor resistencia del material, que es más de un 30% mayor que el método de fundición. Sin embargo, debido a la necesidad de equipos de producción avanzados y una tasa de rendimiento de solo el 50-60%, el costo de fabricación es relativamente alto. 3. El método de fundición de precisión a baja presión se utiliza para la fundición de precisión a una presión baja de 0,1 Mpa. Este método de fundición tiene buena formabilidad, contorno claro, densidad uniforme, superficie lisa y puede lograr alta resistencia, peso ligero y control de costos. Además, el rendimiento es superior al 90%, lo que lo convierte en el método de fabricación principal para cubos de ruedas de aleación de aluminio de alta calidad.

